1.行業(yè)背景

化工污水總的來講是來自化工生產(chǎn)過程，但其產(chǎn)生的原因是多種多樣的，歸納起來主要有以下幾種途徑：

（1）化工原料的開采和運(yùn)輸過程中，由于排出礦山污水或污染物流失，在雨水沖刷下形成污水污染。

（2）化學(xué)反應(yīng)不完全所產(chǎn)生的廢料。

（3）副反應(yīng)所產(chǎn)生的廢料，這些副產(chǎn)品的分離較困難，常常作為污水徘放。

（4）生產(chǎn)過程排出的污水。如焦炭生產(chǎn)中的水力割焦排水，蒸汽蒸餾和汽提過程的排水，以及酸洗或堿洗中的徘水等。

（5）冷卻水。如果采用直接冷卻，冷卻水與反應(yīng)物直接接觸，不可避免地在排出冷卻水時帶走部分物料形成污染。如果用間接冷卻，排出的冷卻水溫度升高，可能形成熱污染。另外，當(dāng)冷卻水中有緩蝕阻垢劑、殺菌滅藻劑等，也會形成污水污染。

（6）設(shè)備和管道的泄漏。

（7）化工生產(chǎn)的設(shè)備、管道和容器經(jīng)常需要清洗，因此，其殘存的物料會隨著清洗水一起成為污水排出。

（8）開停車或操作不當(dāng)?shù)炔徽Ｇ闆r下，會排出大量的、高濃度的污水。

2.廢水特性

由于化學(xué)工業(yè)是對各種資源進(jìn)行化學(xué)處理和轉(zhuǎn)化加工的生產(chǎn)部門，具有多產(chǎn)品、多原料、多工藝、多方法的特點(diǎn)，因此化工污水具有毒性大、BOD5及COD濃度高、水質(zhì)水量不穩(wěn)定、含鹽量高、水溫較高、含營養(yǎng)物較多、污水含油、水體污染后恢復(fù)困難等特征。

3.排放標(biāo)準(zhǔn)

污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)（GB8979-1996）

江蘇省地方標(biāo)準(zhǔn)：化學(xué)工業(yè)主要水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)（DB32/939-2006）

4.常見工藝

絕大多數(shù)化工企業(yè)設(shè)計(jì)的工藝流程為：先利用物化工藝預(yù)處理后，再進(jìn)行生化處理的工藝流程。在化工企業(yè)中，常見的預(yù)處理包括隔油池、混凝池、氣浮池、三效蒸發(fā)器、鐵碳微電解裝置、Fenton塔、高級氧化等?；U水主體往往也采用生化工藝，但較生活污水的生化工藝不同，化工廢水應(yīng)用生化工藝常表現(xiàn)為池單體數(shù)量多、停留時間長。工藝往往為多個生化池的串聯(lián)，而且生化工藝部分的水力停留時間平均停留時間在40h以上。為了確保達(dá)標(biāo)排放，生化處理后往往還設(shè)有混凝裝置、砂濾罐、脫氮裝置等。以下為一些常見工藝：

煉油化工廢水：

煤化工廢水焦化廢水：

5.技術(shù)優(yōu)勢

方舟環(huán)保的核心技術(shù)在于特制硫鐵耦合填料（第三代）自養(yǎng)脫氮效率高，無需有機(jī)碳源，不堵塞，脫氮負(fù)荷高，專利反應(yīng)器（第四、五代）反應(yīng)效率高，停留時間短，易反沖洗。

現(xiàn)有案例：10t/d、50 t/d、80 t/d、500 t/d化工高氮廢水處理項(xiàng)目。